Rafstöðueiginleg dufthúðun og herðandi ofnlína

Rafstöðueiginleg dufthúðun og herðandi ofnlína.

1.3 Hönnunarhugmynd (aðeins dæmi)

1.3.1 Búnaðurinn verður að vera áreiðanlegur í rekstri, einfaldur í notkun og þægilegur í viðhaldi.

1.3.2 Allir burðarhlutar, efni og rafmagnsíhlutir eru valdir með háþróaðri tækni og hágæða vörum og hafa sprengivörn. Innfluttir hlutar eru valdir fyrir lykilbúnað og efni eins og brennara og suma rafmagnsíhluti til að tryggja heildarafköst og gæði búnaðarins.

1.3.3 Íhugaðu að fullu öryggi við notkun búnaðar og notaðu áreiðanlegar eftirlitsaðferðir í hita-, þrýstings- og rykþéttnistjórnun til að tryggja heildarafköst og gæði búnaðarins.

1.3.4 Duftúðabúnaðurinn samþykkir samsetningu sjálfvirkrar tímasetningarpúlstegundar og handvirkrar lofthreinsunar, og ferli hraðrar litabreytingarbúnaðar (fljótt að skipta um síueiningu) til að tryggja skilvirka lokið duftúðun.

2. Hönnun vinnsluflæðis: efri hluti → duftúðun (snúningur vinnustykkis) → storknun → kæling (náttúruleg) → affermdur hluti.

Hluti II: Ítarlegar stillingar og tæknilegar breytur aðalbúnaðar

1. Duftúðaherbergi

3.1 Útbúnaður fyrir duftúðaherbergi: 2 sett;

3.2 Tæki til að endurheimta duft: 2 sett;

3.3 Sprautunaraðferð: handvirk sprautunaraðferð.

3.4 Hönnunarkröfur: til að uppfylla kröfur um duftklefa fyrir vinnustykki með fleiri en einum lit.

3.6 Efniskröfur duftherbergisins: Yfirbygging úðaklefans er úr T1.5 galvaniseruðu stálplötu með dufthúðun á yfirborðinu.

3.7 Endurvinnsluaðferð: Endurvinnslukerfi beggja vegna.

3.8 Batavifta

3.8.1 Magn: 2 sett, gerð 4-72;

3.8.2 Loftmagn: 12000M3/klst;

3.8.3 Heildarþrýstingur: 1200Pa;

3.8.4 Afl: 5,5kw.

3.8.5 Útblástursrás: Loftrásin er úr T0.8 galvaniseruðu plötu ásamt hornflans úr járni.

3.8.6 Efni viftustuðningsgrindarinnar er 100×100 fermetra rör.

3.9 Endurvinnsluárangur: engin augljós duftleki. Inntaksvindhraði við hverja opnun duftherbergis> 0,6m/s.

3. Búnaður til að herða ofna:

4.1 Heiti búnaðar: ofn;

4.2 Bræðsluofninn inniheldur: ofnhólf, hitakerfi, loftskilakerfi, sjálfvirkt hitastýringarkerfi osfrv .;

4.3 Hólf hólf fyrir herðingarofn:

4.3.1 Storknunarofninn tekur upp háa uppbyggingu með botn vinnustykkisins inn og botninn út. Neðstur ramma meginhlutans er soðið með hluta stáli, sem er traust, áreiðanlegt og fallegt. Botngrindin og jörðin eru tengd með stækkunarboltum;

4.3.2 Innri plata herðingarofnsins er úr 0,5 mm galvaniseruðu laki og ytri platan er úr 0,5 mm lithúðuð lak. Innri og ytri veggir eru fylltir með 100 mm þykkri hágæða steinull og þéttleiki steinullar er 120K. Milli borðsins og borðsins Það er sett saman með innstungu;

4.3.3 Það er innri rammabygging inni í hólfi storknunarofnsins, innri ramminn getur stutt hliðarplöturnar og toppplöturnar á báðum hliðum hólfsins og innri ramminn getur stutt færibandskeðjuna í ofninum og innri rammi er óaðskiljanlegur tengdur með hluta stáli;

4.4 Gashitakerfi:

4.4.1 Gasbrennsluhólfið er tveggja laga hitaeinangrunarbygging, sett á hólfið, fyllt með 100 mm þykkri hágæða steinull á milli innri og ytri veggja, þéttleiki steinullarinnar er 120K, og spjöldin eru settar saman með því að setja inn;

4.4.2 Eldspjaldið í hitunarhólfinu er úr SUS304 ryðfríu stáli, með þykkt ≥1,5 mm;

4.5.3 Brennarinn er innfluttur ítalskur Lia Lu brennari, þar á meðal forritastýring, gasleiðslukerfi, sjálfvirk kveikja, kveikjuskynjari, gaslekaskynjari, þrýstistillingarbúnaður, vökvasíubúnaður osfrv.;

4.5 Hringrásarviftan fyrir heitt loft er miðflótta vatnskæld vifta, með 100 mm þykku álsilíkat einangrunarlagi bætt við skelina; viftan gengur vel og hefur lágan hávaða;

4.5.1 Loftafhendingaraðferðin er gerð með botnfóðrun-upp-endurkomu og loftpípan er með fjölþrepa halla, sem stuðlar að jöfnu hitastigi í öllu ofninum. Loftveitugreinarörin eru búin stillibúnaði til að auðvelda aðlögun loftrúmmálsins;

4.5.2 Efni afturloftrásarinnar er galvaniseruðu stáli og þykkt þess er hönnuð í samræmi við innlendar loftræstireglur;

4.6 Sjálfvirkt hitastýringarkerfi:

4.6.1 Stilltu yfirhitavarnarrofa til að vernda hitakerfið. Ef um ofhita eða viftubilun er að ræða verður hitakerfið lokað í tæka tíð og hljóð- og sjónviðvörunarmerki verður gefið út og viðvörunartæki fyrir lágt hitastig verður stillt;

4.6.2 Hitastýringin samþykkir fjölpunkta hitastigsmælingu og fjölpunkta hitastýringaraðferð og notar stöðuga hitastýringaraðferð til að stjórna hitastigi. Platínu hitauppstreymismælir, stafrænn skjáhitastillir, auðvelt að stilla, hitastýringarvilla skal ekki vera meiri en ±5°C, hitastýring samþykkir alþjóðlegar vörutegundir;

4.6.3 Hringrásarviftan er búin seinkunarrofi til að tryggja að hægt sé að kæla hitastigið hratt niður;

4.6.4 Frammistöðukröfur:

4.7.1 Upphitunartími: eldunarofn: stofuhiti 220 ℃ um 45 mín;

4.7.2 Afköst hitastýringar: Það er hitaskynjari í ofninum og hitastigið er sýnt á hitastýringunni;

4.7.3 Afköst hitaeinangrunar: munurinn á meðalhita 10 jafndreifðra hitastigsmælingapunkta á hvaða 1m² svæði ofnsins sem er og stofuhita í kring er ≤15℃;

4.7.4 Hitastig einsleitni: Eftir að yfirborðshiti vinnustykkisins á virku hitastigi herðaofnsins nær settu vinnuhitastigi er hitastigsfrávik efri, miðju og neðri þriggja punkta innan hæðar vinnustykkisins ≤±5 ℃;

4.7.5 Settu upp stillanlegt útblásturskerfi fyrir útblástursloft til að viðhalda smá undirþrýstingi í þurrkgöngunum til að tryggja að hitinn við inngang og útgang ganganna flæði ekki yfir.

5. Upphengt færibandakerfi:

5.1 Notaðu þunga 200 fjöðrun færibandskeðju, eins punkta lyftiþyngd 50 kg, að meðtöldum drifbúnaði, þungum hamarspennubúnaði, keðju, beinni járnbraut, bogadregnum járnbrautarbraut, sjónauka járnbrautarfestingu, festingu, aðaldreifara, rafstýrikerfi, sjálfvirkri yfirálagsvörn, o.s.frv.

5.2 Notaðu viðeigandi fjölda aksturstækja í samræmi við spennu hverrar línu; það er ekkert vandamál að skríða, hamast o.s.frv.

5.3 Hönnunarferli keðjuhraði er: V=0,5m/mín (0,5-1,0m/mín skreflaust stillanleg).

5.4 Drifbúnaðurinn notar tíðnibreytingu skreflausa hraðastjórnunartækni.

5.5 Takmörkunarrofar fyrir tilfærslu eru settir á spennubúnaðinn, neyðarstöðvunarrofar fyrir tengibúnað eru settir upp á alla lykilhluta línunnar og drifið er búið vélrænni og rafmagns tvöfaldri öryggisvörn.

5.6 Allar brautir eru búnar léttum snúningsbúnaði til að draga úr akstursálagi.

5.7 Brautin í herðaofninum er útbúin með 2 þenslusamskeytum til að tryggja að brautin sé ekki hitaaflöguð.

5.8 Rekstrarhljóð drifkeðjunnar er undir 65db og fitulukt keðjan er notuð til að auðvelda viðhald.

5.9 Hallahornin upp og niður á öllum færibandskeðjum eru 30º;

5.10 Settu upp neyðarstöðvunarhnappa á eftirfarandi stöðum og settu upp hljóð- og ljósaskjái neyðarstöðva á áberandi stöðum á verkstæðinu og upplýstu framleiðslustjóra um staðsetningu neyðarstöðvunar tímanlega:

maq per Qat: Rafstöðueiginleg rafstöðueiginleg dufthúðun og herðaofnlína, Kína, framleiðendur, birgjar, verksmiðja, heildsölu, framleidd í Kína